短厚齒形鼓形齒聯(lián)軸器

一般鼓形齒聯(lián)軸器的齒頂高系數(shù)徑向間隙系數(shù)。外齒輪全齒高h(yuǎn)，內(nèi)外齒分度圓弧齒厚大致相等口它的主要優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)外齒加工工藝性較好，可用標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀或插齒刀進(jìn)行加工。目前我國應(yīng)用較多的仍是這種標(biāo)準(zhǔn)齒高的鼓形齒聯(lián)軸器,但是，這種鼓形齒聯(lián)軸器的外齒輪齒根彎曲強(qiáng)度比內(nèi)齒輪齒根彎曲強(qiáng)度要低，因此，外齒往往先于內(nèi)齒磨損而折斷。為提高鼓形齒聯(lián)軸器承載能力和使用壽命，可采用短齒厚齒形，通過以內(nèi)外齒輪齒根彎曲強(qiáng)度相同為目標(biāo)的優(yōu)化計(jì)算，得出齒頂高系數(shù)為了的結(jié)論.的鼓形齒聯(lián)軸器夾用短齒型，其外齒輪齒頂高系數(shù)。它可以用專用的短齒型滾刀或插齒刀加工內(nèi)外齒，在單件、小批量生產(chǎn)時(shí)，也可以采用標(biāo)準(zhǔn)滾刀用左右切人法進(jìn)行加工，即:先將滾刀徑向切人到齒輪規(guī)定的全齒深伍一然后根據(jù)實(shí)測齒厚余量，使?jié)L刀分別作等量的左右切向切人進(jìn)給，結(jié)果達(dá)到圖紙要求的齒厚。這種方法雖然在一般齒輪制造廠可以采用，但操作繁復(fù)，效率低，且易造成齒形誤差，影響齒形精度，不是理想的加工方法。因此，這種短齒型鼓形齒聯(lián)軸器不宣采用.當(dāng)鼓形齒聯(lián)軸器采用特殊的短厚齒型時(shí)，由于適當(dāng)增加了外齒輪齒厚，其內(nèi)外齒輪輪齒彎曲強(qiáng)度接近，因此，承載能力提高，使用壽命延長，而且加工工藝性好，生產(chǎn)效率高。

由于這種鼓形齒聯(lián)軸器的內(nèi)齒有一定的正切向變位量，所以齒厚比較薄一些?？梢圆捎酶Z刀切向切人法進(jìn)行內(nèi)齒加工。為了保證內(nèi)外齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有好的穩(wěn)定性，大多以外齒齒頂圓和內(nèi)齒齒根圓為定心基準(zhǔn)，一般內(nèi)齒齒根圓精度為ITS。內(nèi)齒的一般加工方法是;采用標(biāo)準(zhǔn)齒的普通插齒刀，用徑向切人法切至全齒深，并保證齒根圓公差要求。這時(shí)的齒厚仍大于尺寸要求，需進(jìn)一步插削，但齒根圓尺寸已達(dá)到要求的數(shù)值，所以不能再進(jìn)刀，這時(shí)工件在插刀不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下應(yīng)相對多轉(zhuǎn)一定的角度，然后繼續(xù)插削，直至齒厚達(dá)到圖紙要求的數(shù)值為止。特殊短厚齒型鼓形齒聯(lián)軸器的內(nèi)齒也可以采用短齒高的內(nèi)齒插齒刀進(jìn)行加工。